pp管材加工及常见缺陷
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  • pp管材加工及常见缺陷

      板材和管材是制造锅炉、压力容器、压力管道等特种设备的主要原材料,为保障其安全运行。一般要求进行超声检测。

      管材加工及常见缺陷

      pp管材种类很多,根据加上方法不同,可分为无缝钢管和焊接管;按材料不同。可分为金属竹和非金属管;按管径不同。可分为小径管和大径管口管材中常见缺陷与加工方法有关。

      无缝钢管是通过穿孔法和高速挤压法得到的,穿孔法是用穿孔机穿孔,并同时用轧辊滚轧,最后用芯棒轧管机定径压延平整成型 。高速挤压法是在挤压机中直接挤压成形,这种方法加工的管材尺寸精度高,无缝钢管中的上一要缺陷有裂纹、折叠、分层和夹杂等。对于厚壁大口径管也可由钢锭经锻造、轧制等工艺加工而成,锻轧管常见缺陷一与锻件类似,一般为裂纹、白点、重皮等。

      焊接管是先将经检测合格的板材卷成管形后,再用电阻焊或埋弧自动焊焊接而成,一般大口径PP多用这种方法加工。山于板材己检测过,所以焊接管中常见缺陷为焊缝缺陷,一般为裂纹、气孔、夹渣、未焊透等。

      从超声的角度,一般将外径大于100mm的管材称为大直径管,外径小于100mm的称为小直径管。将壁厚与管外径之比不大于0. 2的金属管材称作薄壁管,大于0. 2的金属管材称为厚壁管。薄壁管和厚壁管的区分,是以折射横波是否可以到达管材内壁来区分的。

      管材超声检测的目的是发现管材制造过程中产生的各种缺陷,pp管材避免将带有危险缺陷的管材投入使用,在役管材可能存在的缺陷(如疲劳裂纹)也可采用问样的检测方法进行质量监控。管材中的缺陷大多与管材轴线平行,因此,管材的检测以沿管材外圆作周向扫查的横波

      检测为主。在无缝管中也可能存在与管材轴线垂直的缺陷,因此必要时还应沿轴线方向进行斜入射检测。对于某些PPH管管材,一能还需进行纵波垂直人射检测。

    来源:pp管材加工及常见缺陷

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